Flexibele tubes zijn veelgebruikte verpakkingsmaterialen voor cosmetica. Ze zijn technisch onderverdeeld in ronde buizen, ovale buizen, platte buizen en superplatte buizen. Volgens de productstructuur zijn ze onderverdeeld in enkellaags, dubbellaags en vijflaags flexibele buizen. Ze verschillen qua drukweerstand, penetratieweerstand en handgevoel. De vijflaagse buis bestaat bijvoorbeeld uit een buitenlaag, een binnenlaag, twee lijmlagen en een barrièrelaag.
一、 Basisvereisten voor uiterlijk
1. Uiterlijkvereisten: In principe is er onder natuurlijk licht of een fluorescentielamp van 40 W, visuele inspectie op een afstand van ongeveer 30 cm, geen sprake van oneffenheden in het oppervlak, reliëf (geen diagonale lijnen op het uiteinde van de afdichting), schaafwonden, krassen en brandwonden .
2. Het oppervlak is glad, schoon van binnen en van buiten, gelijkmatig gepolijst en de glans komt overeen met het standaardmonster. Er zijn geen duidelijke oneffenheden, extra strepen, krassen of inkepingen, vervormingen, rimpels en andere afwijkingen, geen adhesie van vreemde stoffen en niet meer dan 5 kleine oneffenheden op de hele slang. Bij slangen met een netto inhoud van ≥100ml zijn 2 plekken toegestaan; bij slangen met een netto inhoud van <100ml is 1 spot toegestaan.
3. Het buislichaam en het deksel zijn vlak, zonder bramen, beschadigingen of schroefdraaddefecten. Het buislichaam is goed afgedicht, het uiteinde van de afdichting ligt vlak, de afdichtingsbreedte is consistent en de standaardafmetingen van het uiteinde van de afdichting zijn 3,5-4,5 mm. De hoogteafwijking van het uiteinde van de afdichting van dezelfde slang is ≤0,5 mm.
4. Schade (elke beschadiging of rot op elke positie van de buis of dop); gesloten mond; verflaag die van het slangoppervlak afbladdert> 5 vierkante millimeter; gebarsten zeehondenstaart; gebroken hoofd; ernstige draadvervorming.
5. Hygiëne: de binnen- en buitenkant van de slang zijn schoon en er bevinden zich duidelijk vuil, stof en vreemde stoffen aan de binnenkant van de buis en de dop. Er is geen stof, olie en andere vreemde stoffen, geen geur, en het voldoet aan de hygiëne-eisen van verpakkingsmaterialen van cosmetische kwaliteit: dat wil zeggen dat het totale aantal kolonies ≤ 10 cfu is, en Escherichia coli, Pseudomonas aeruginosa en Staphylococcus aureus mogen niet gedetecteerd.
二、 Oppervlaktebehandeling en grafische drukvereisten
1. Afdrukken:
De afwijking van de overdrukpositie ligt tussen de bovenste en onderste limietposities, bevestigd door beide partijen (≤±0,1 mm), en er is geen sprake van ghosting.
De afbeeldingen zijn duidelijk en compleet, consistent met de kleur van het monster, en het kleurverschil van het buislichaam en de gedrukte afbeeldingen overschrijdt het kleurverschilbereik van het standaardmonster niet
De grootte en dikte van de tekst zijn vergelijkbaar met het standaardvoorbeeld, zonder gebroken tekens, dichtgeslibde tekens en geen witruimte, wat de herkenning niet beïnvloedt
Het afgedrukte lettertype heeft geen duidelijke ruwe randen of inktranden, is correct en bevat geen verkeerde tekens, ontbrekende tekens, ontbrekende leestekens, ontbrekende tekststreken, onscherpte, enz.
2. Afbeeldingen:
De overdruk is nauwkeurig, de overdrukfout van de hoofdonderdelen is ≤1 mm en de overdrukfout van de secundaire onderdelen is ≤2 mm. Geen duidelijke heterochromatische vlekken en vlekken
Bij slangen met een netto inhoud van ≥100 ml zijn aan de voorzijde 2 plekken van maximaal 0,5 mm toegestaan, en is de totale oppervlakte van een enkele plek niet groter dan 0,2 mm2, en zijn 3 plekken van maximaal 0,5 mm toegestaan. toegestaan op de achterkant, en de totale oppervlakte van een enkele plek is niet groter dan 0,2 mm2;
Bij slangen met een netto inhoud van <100 ml is aan de voorzijde 1 vlek van maximaal 0,5 mm toegestaan, en de totale oppervlakte van een enkele vlek niet groter dan 0,2 mm2, en 2 vlekken van maximaal 0,5 mm. toegestaan op de achterkant, en de totale oppervlakte van een enkele vlek is niet groter dan 0,2 mm2. 3. Afwijking van de plaatpositie
Voor slangen met een netto-inhoud van ≥100 ml mag de verticale afwijking van de drukplaatpositie niet groter zijn dan ±1,5 mm, en de horizontale afwijking niet groter dan ±1,5 mm;
Voor slangen met een netto-inhoud van <100 ml mag de verticale afwijking van de drukplaatpositie niet groter zijn dan ±1 mm, en de horizontale afwijking mag niet groter zijn dan ±1 mm.
4. Inhoudseisen: consistent met de door beide partijen bevestigde film en monsters
5. Kleurverschil: de druk- en hot stamping-kleuren komen overeen met de monsters die door beide partijen zijn bevestigd, en de kleurafwijking ligt tussen de boven- en ondergrenskleuren die door beide partijen zijn bevestigd
三、 Vereisten voor slanggrootte en structuur
1. Specificatiegrootte: gemeten met een schuifmaat volgens de ontwerptekeningen, en de tolerantie ligt binnen het gespecificeerde bereik van de tekeningen: de maximaal toegestane afwijking van de diameter is 0,5 mm; de maximaal toegestane afwijking van de lengte is 1,5 mm; de maximaal toegestane afwijking van de dikte is 0,05 mm;
2. Gewichtsvereisten: gemeten met een balans met een nauwkeurigheid van 0,1 g, liggen de standaardwaarde en de toegestane fout binnen het overeengekomen bereik van beide partijen: de maximaal toegestane afwijking is 10% van het standaard monstergewicht;
3. Volledige mondcapaciteit: na het vullen van de container met 20 ℃ water en het waterpas zetten van de containermond, wordt de volledige mondcapaciteit van de container uitgedrukt door de massa van het gevulde water, en de standaardwaarde en het foutbereik liggen binnen het overeengekomen bereik van beide partijen: de maximaal toegestane afwijking bedraagt 5% van de volledige mondinhoud van het standaardmonster;
4. Dikte-uniformiteit (geschikt voor slangen met een inhoud van meer dan 50ML): Snij de container open en gebruik een diktemeter om respectievelijk 5 plaatsen bovenaan, midden en onderaan te meten. De maximaal toegestane afwijking bedraagt niet meer dan 0,05 mm
5. Materiaalvereisten: volgens de materialen gespecificeerd in het contract ondertekend door de vraag- en aanbodpartijen, raadpleeg de overeenkomstige nationale industrienormen voor inspectie en wees consistent met het afdichtingsmonster
四、Vereisten voor staartafdichting
1. De staartafdichtingsmethode en -vorm voldoen aan de contractvereisten van beide partijen.
2. De hoogte van het staartafdichtingsdeel voldoet aan de contractvereisten van beide partijen.
3. De staartafdichting is gecentreerd, recht en de afwijking links en rechts is ≤1 mm.
4. Stevigheid van de staartafdichting:
Vul het aangegeven volume water en plaats dit tussen de bovenste en onderste platen. Het deksel moet uit de plaat worden gehaald. Breng in het midden van de bovenste drukplaat een druk van 10 kg op en houd deze gedurende 5 minuten vast. Er is geen barsten of lekkage aan de staart.
Gebruik een luchtpistool om gedurende 3 seconden een luchtdruk van 0,15 MPa op de slang aan te brengen. Geen barst van de staart.
五、Functionele eisen van slangen
1. Drukweerstand: zie de volgende twee methoden
Nadat u de slang met ongeveer 9/10 van de maximale watercapaciteit hebt gevuld, bedek deze met de bijpassende hoes (als er een binnenste plug is, moet deze worden uitgerust met een binnenste plug) en plaats deze plat in een vacuümdroger om te evacueren tot -0,08 MPa en houd deze gedurende 3 minuten zonder barsten of lekkage.
Uit elke partij materialen worden willekeurig tien monsters gekozen; water met hetzelfde gewicht of volume als de netto-inhoud van elk product wordt aan het monsterbuisje toegevoegd en op natuurlijke wijze horizontaal geplaatst; het buislichaam wordt verticaal statisch geperst met de gespecificeerde druk gedurende 1 minuut, en het drukkopgebied is ≥1/2 van het krachtoppervlak van de container.
| Netto inhoud | Druk | Gekwalificeerde vereisten |
| ≤20 ml (g) | 10KG | Geen scheuren in de buis of dop, geen barst in de staart, geen gebroken uiteinden |
| <20 ml (g), <40 ml (g) | 30KG | |
| ≥40 ml (g) | 50KG |
2. Valtest: Vul het gespecificeerde volume met inhoud, bedek het deksel en laat het vanaf een hoogte van 120 cm vrij op de cementvloer vallen. Er mogen geen scheuren, staartexplosies of lekkages zijn. Er mag geen losse aansluiting van de slang of het deksel zijn, en geen los deksel.
3. Koude- en hittebestendigheid (compatibiliteitstest):
Giet de inhoud in de slang of dompel het proefstuk erin en plaats het gedurende 4 weken in een temperatuuromgeving van 48℃ en -15℃. Als er geen verandering is in de slang of het proefstuk en de inhoud, is deze gekwalificeerd.
Test één batch op elke tien batches materialen; haal 3 deksels uit elke holte in een partij materialen, en het totale aantal deksels dat bij de buis past is niet minder dan 20 sets; voeg water toe met hetzelfde gewicht of volume als de netto-inhoud in de buis; verwarm de helft van de monsters tot 48 ± 2 ℃ in een doos met constante temperatuur en plaats deze gedurende 48 uur; koel de helft van de monsters af tot -5℃ tot -15℃ in een koelkast en plaats deze gedurende 48 uur; haal de monsters eruit en breng ze op kamertemperatuur voor inspectie van het uiterlijk. Kwalificatienorm: Er is geen barst, vervorming (verandering van uiterlijk die niet in de oorspronkelijke staat kan worden hersteld) of verkleuring in enig deel van de buis of het deksel, en er is geen barst of breuk in de slang.
4. Vergelingstest: plaats de slang gedurende 24 uur onder ultraviolet licht of gedurende 1 week in zonlicht. Als er geen duidelijke verkleuring is in vergelijking met het standaardmonster, is dit gekwalificeerd.
5. Compatibiliteitstest: Giet de inhoud in de slang of laat het teststuk in de inhoud weken en plaats het gedurende 4 weken op 48 ℃, -15 ℃. Als er geen verandering is in de slang of het proefstuk en de inhoud, is deze gekwalificeerd.
6. Hechtingseisen:
● Drukgevoelige tape-afpeltest: gebruik 3M 810-tape om aan het testgedeelte te hechten en scheur het snel af nadat het is afgevlakt (bellen zijn niet toegestaan). Er is geen duidelijke hechting op de tape. Inkt, hot stamping (het gebied waar de inkt en hot stamping eraf vallen, moet minder dan 5% van het totale oppervlak van het gedrukte lettertype bedragen) en een groot oppervlak vernis (minder dan 10% van het totale oppervlak) valt eraf gekwalificeerd zijn.
● Invloed van de inhoud: Wrijf 20 keer heen en weer met een vinger in de inhoud. De inhoud verandert niet van kleur en er valt geen inkt af om te worden gekwalificeerd.
● Het warmstempelen mag geen diameter hebben van meer dan 0,2 mm die eraf valt, geen onderbroken lijnen of onderbroken karakters, en de warmstempelpositie mag niet meer dan 0,5 mm afwijken.
● Zeefdruk, slangoppervlak, hot stamping: Eén batch wordt getest voor elke 10 batches, 10 monsters worden willekeurig geselecteerd uit elke batch materialen en gedrenkt in 70% alcohol gedurende 30 minuten. Er valt niet af op het slangoppervlak en het ongekwalificeerde tarief is ≤1/10.
六、Vereisten voor pasvorm
1. Nauwsluitende pasvorm
● Koppeltest (van toepassing op schroefdraadpassing): Wanneer de dop met schroefdraad bij de slangmond wordt vastgedraaid met een koppel van 10 kgf/cm, worden de slang en dop niet beschadigd en glijden de draden niet weg.
● Openingskracht (van toepassing op de pasvorm van de slang met de dop): De openingskracht is middelmatig
2. Na montage staan slang en dop niet scheef.
3. Nadat de slangdop is aangebracht, is de opening gelijkmatig en is er geen belemmering als u de opening met uw hand aanraakt. De maximale opening ligt binnen het door beide partijen bevestigde bereik (≤0,2 mm).
4. Afdichtingstest:
● Na het vullen van de slang met ongeveer 9/10 van de maximale watercapaciteit, bedek de bijpassende dop (als er een binnenste plug is, moet de binnenste plug op elkaar passen) en plaats deze plat in een vacuümdroger om te evacueren tot -0,06 MPa en bewaar het gedurende 5 minuten zonder lekkage;
● Vul water volgens de netto-inhoud gespecificeerd in de container, draai de dop vast en plaats deze plat op 40 ℃ gedurende 24 uur, geen lekkage;
Posttijd: 05-jun-2024